11月18日，瓦克化学股份有限公司合资公司——瓦克旭化成有机硅有限公司（AWS）今天正式启用新设立的安全气囊应用研发实验室。该技术中心将主要负责该地区安全气囊用有机硅涂层及工程织物的研发工作。瓦克为这一新实验室投入了近100万欧元资金。瓦克和日本旭化成化学株式会社各持有AWS公司一半股份。
↑配备了瓦克有机硅涂层的安全气囊：新设于日本筑波的安全气囊用有机硅技术中心（ACES）将为安全气囊工业及供应商开发和测试产品。
安全气囊用有机硅技术中心（ACES）坐落在东京东北方向约70公里处的筑波AWS技术中心。ACES技术中心的任务是为安全气囊生产商及供应商研发更高性能的安全气囊用有机硅涂层。现在，涂层测试、耐热测试、防火测试等重要材料测试均可在当地进行。瓦克工程有机硅业务单元负责人Peter Summo先生在筑波实验室启用仪式上表示，“安全气囊的市场年均增长率在6%至7%之间，而各大安全气囊厂家均在亚洲进行生产，因此，我们决定进一步加强在该地区的技术实力。现在，我们有能力在筑波开展创新型新涂层材料的研发工作，为创新型安全气囊技术的发展，以及提高未来车辆的安全性做出贡献。”
如今，现代化的汽车都配备有多个安全气囊，除方向盘和仪表盘外，座椅、车门和车顶里也安装有这种安全设备。有机硅之所以被用作安全气囊的涂层材料，是因为它能够很好地附着在安全气囊使用的织物上，并能够改善其密封性和空气保持性，使其免受高温和在数毫秒内涌入气囊的炽热气体的损害。此外，有机硅涂层还可减少充气时的表面摩擦力，使安全气囊能够均匀地展开。
↑新设于日本筑波的安全气囊用有机硅技术中心（ACES）：将为安全气囊工业及供应商开发和测试产品。
“目前，已有许多生产商出于产品重量和安全的考虑，选择有机硅作为安全气囊的涂层材料，”Summo先生表示，“有机硅重量轻，并能够保障安全气囊在数年之后仍然功能完好。”据这位业务单元负责人介绍，由于车辆内配备的安全部件的数量在不断增加，节约重量这一议题也变得越来越重要：“汽车在减轻重量，节约资源的同时，还必须满足更高要求的安全及机械标准。设在筑波本土的技术中心使我们拥有了坚强后盾，能够更好地为安全气囊工业探寻令人信服的解决方案。”
瓦克旭化成有机硅有限公司简介
瓦克旭化成有机硅有限公司（Wacker Asahikasei Silicone Co., Ltd/AWS）由总部位于慕尼黑的瓦克化学集团和日本旭化成化学株式会社于1999年在日本筑波共同创建，负责为日本市场生产有机硅乳液和固体与液体硅橡胶。厂区占地3万平方米，内设筑波技术中心，为客户提供应用技术服务，并根据当地市场需要对产品进行调整。
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