◆为其部署西门子的全套汽车行业解决方案，设立行业标准
◆以数字化企业软件套件全面整合产品开发
◆助力德赛西威提升竞争优势，携手踏上工业4.0之旅
3月31日，致力于提供全球领先的汽车电子产品的惠州市德赛西威汽车电子股份有限公司（简称“德赛西威”）宣布西门子成为其产品生命周期管理（PLM）软件领域的战略合作伙伴。德赛西威非常重视西门子所提供的全套软件组合在全面整合产品开发的独特能力，而这也是其决定选择西门子的重要原因之一。双方达成合作伙伴关系，是德赛西威准备迎接工业4.0的关键一步。通过在其全线产品的开发中引入西门子面向汽车行业的全套PLM软件解决方案，德赛西威希望提升产品质量，缩短产品上市时间，降低成本，增强竞争优势。双方将合作探索数字化制造的未来。
德赛西威董事长陈春霖
德赛西威董事长陈春霖表示，工业4.0，不只是用机器人替代人，应该是通过信息化技术或手段实现智能化（智能制造）。事实上，除了制造外，还需要从产品的源头，即产品开发、内部在开发过程中的仿真、根据客户需求变革设计，以及与供应商之间的协同，进而实现以客户需求为导向的企业运营体系。为了实现这一目标，必须要有一统一的信息化平台。去年，德赛西威启动了MES（制造执行系统），并在春节前启动了仓储管理自动化。今年除了重点推进PLM外，接下来还会实施先进的质量管理系统等。
谈到大刀阔斧推进工业4.0战略的成因，陈春霖说，这还要从德赛西威的历史谈起。德赛西威起步是中外合资，成为本土自主企业后，其外资企业的底蕴丝毫未变。换言之，作为本土的国际化企业，德赛西威自始至终对研发投入从不吝啬，不仅研发投入在消费收入中的占比高于行业水平，而且在研发人员的配置上也达到了国际公司的水准。目前，德赛西威有研发人员近900人，未来将达到1500-2000人。与此同时，研发和创新的大胆投入也推动了公司业务的快速发展。即便在当前汽车行业大环境并不太景气的背景下，德赛西威也取得了高速发展。去年，德赛西威的销售比2013年翻了一番。
陈春霖接着说，“那么，为什么要在公司形势大好时进行自我革命呢？因为，我们管理团队一直有一个梦想——‘成为行业的引领者’。为了追梦，就不能停止跨越的步伐。企业要再上一个台阶，必须进行流程，甚至思维模式的改变。通过此番信息化、智能化及数字化改造，一方面可以将企业管理的孤岛模块打通，提高运营效率；另一方面，我们的管理团队也能在此过程中不断自我加压、挑战自我。”
陈春霖坦言，实施工业4.0战略不可能一蹴而就，势必是一个长期的投资。计划到2020年可初步成形，也正好能支持国家“中国制造2025”战略。陈春霖透露，为此，公司一期在软硬件上的投资不少于1亿元，中长期的累积投入估计需10亿元左右。
Siemens PLM Software全球高级副总裁兼大中华区董事总经理梁乃明
Siemens PLM Software全球高级副总裁兼大中华区董事总经理梁乃明指出：“面对急遽扩张的市场和快速变化的需求，汽车电子产品供应商应当对其流程和系统进行优化和重组。我们很荣幸能够与德赛西威达成合作，共同应对日趋复杂的业务所带来的严峻挑战，实现数字化制造和工业4.0的变革目标。通过密切合作，我们将为汽车电子行业树立‘数字化制造’的标杆。”
作为全球领先的产品生命周期管理（PLM）与生产运营管理（MOM）软件、系统与服务提供商，西门子的数字化企业软件套件为建设数字化企业提供了基础。通过创建“数字孪生模型（digital twin）”，该套件实现了在虚拟的环境中，精确地模拟产品从构思到实现再到应用的整个创新流程中的物理特性及性能特性，从而超越性地满足工业4.0的建设要求。
↑惠州市德赛西威汽车电子股份有限公司总经理高大鹏在启动仪式上致辞
经过全面选型和谨慎考量之后，德赛西威认为，作为实现工业4.0愿景的技术推动者，西门子提供的解决方案将能够大幅提高公司的效率和产品质量，缩短产品上市时间，同时节约制造流程的成本。
↑西门子工业软件有限公司华南及香港地区销售总监陈鸿滔在启动仪式上致辞
西门子在制造业和汽车领域所积累的丰富经验和专业知识，是促使德赛西威决定与其携手的另一个重要原因。西门子始终致力于提供满足客户行业需求的解决方案。对于汽车电子产品供应商而言，西门子提供的解决方案和技术可以实现以模型为驱动的创新方式，帮助客户克服挑战，满足快速变化的市场需求。
德赛西威PLM项目启动仪式前的情况说明会
据德赛西威PLM项目相关负责人介绍，德赛西威携手Siemens PLM Software启动实施的PLM项目有三大目标：1，实现各类数据可关联、可追溯的统一数据管理；2，实现公司内部，以及与外部供应商之间的标准化协作；3，打造以PLM为基础的数字化企业。具体而言，该PLM包含37个大模块，并分三期逐步实施。第一阶段，18个模块主要实现并完善对电子及机械产品的开发设计的项目管理；第二阶段，13个模块侧重工艺及装配仿真，以及供应商协同；第三阶段，6个模块，针对生产线仿真等。
德赛西威PLM项目启动仪式
德赛西威总部位于中国惠州市，在南京、深圳、新加坡、欧洲、日本分别设立了研发中心和分公司，是全球超过60家整车厂的指名供应商，并以其卓越的研发能力和优质的服务连续多年荣获“最佳供应商”的奖项。
西门子数字化工厂集团旗下机构Siemens PLM Software是全球领先的产品生命周期管理（PLM）和生产运营管理（MOM）软件、系统与服务提供商，拥有超过1,500万套已发售软件，全球客户数量达140,000多家。公司总部位于美国德克萨斯州普莱诺市。Siemens PLM Software与企业客户充分合作，为其提供领先的行业软件解决方案，帮助其通过革命性创新获得可持续性竞争优势。
相关报道：
德赛西威携手Siemens PLM Software，德赛西威启动PLM项目
打造汽车电子行业的信息化化制造标杆企业
以升级工业4.0实现30周年再腾飞
（2016年03月31日讯）惠州市德赛西威汽车电子股份有限公司3月31日正式宣布西门子成为其产品生命周期管理（PLM）软件领域的合作伙伴。作为中国领先的汽车电子整体方案提供商，德赛西威一直在产品技术研发、产品生产管理上走在国内前沿，特别在引进全球领先的技术和管理体系方面不遗余力。在公司进入三十周年之际，与全球领先的产品生命周期管理（PLM）软件和生产运营管理（MOM）软件、系统与服务提供商Siemens
PLM Software达成PLM项目合作，将为德赛西威巩固其国内领先优势，走向世界前列奠定重要基础。
↑德赛西威PLM项目启动仪式后嘉宾合影。德赛工业董事长兼总裁姜捷先生(左三)、德赛西威董事长陈春霖先生、总经理高大鹏先生、供应链管理中心总经理严晓洋先生和Siemens PLM Software全球高级副总裁兼大中华区董事总经理梁乃明先生、华南区业务总监陈鸿滔先生一同启动PLM项目。
“作为中国汽车电子行业的领导企业，德赛西威一直保持前瞻性战略思维。西门子是推进工业4.0愿景和战略的先驱企业之一，在数字化制造和智能制造领域拥有丰富的经验和先进的技术，能够帮助我们实施统一的解决方案，以全面集成项目管理、3D建模、协同、质量和制造。西门子团队对于我们的业务、现状以及未来目标有着深刻的理解，能够满足我们的产品开发需求。通过与西门子合作，我们希望逐步实现向数字化企业转型的目标，并将工业4.0的战略全面融入到我们的业务模型之中。” 德赛西威董事长陈春霖在项目启动会上发言时表示。
Siemens
PLM Software全球高级副总裁兼大中华区董事总经理梁乃明指出：“面对急遽扩张的市场和快速变化的需求，汽车电子产品供应商应当对其流程和系统进行优化和重组。我们很荣幸能够与德赛西威达成合作，共同应对日趋复杂的业务所带来的严峻挑战，实现数字化制造和工业4.0的变革目标。通过密切合作，我们将帮助德赛西威打造成为汽车电子行业的‘数字化制造’标杆企业。”
走向工业4.0，德赛西威三十周年踏上新征程
在打造国内领先的汽车电子系统方案提供商的努力中，德赛西威在过去三十年中取得了巨大的成就：采用了包括全自动高速贴片机等国际水平的生产设备、工艺及自动化生产线，并开发出拥有自主知识产权的制造执行系统（MES）系统，实现SMD贴片安装控制、生产过程互锁防错控制、检验及测试数据和状态的跟踪追溯、报表自动生成等先进的制造过程管理功能。“但这还不够，包括西门子在内的世界领先制造商都在迅速导向工业4.0的制造体系，德赛西威必须保持与世界领先企业同步、走在中国厂商的前列。“陈春霖先生指出。迈向工业4.0的路线是一个逐步演进的过程，先决条件是企业数字化平台的搭建，在“底层”与“顶层”之间建立完整的IT集成与数据协调，这其中就包括MES/PLM/ERP等系统模块的实施和导入。
西门子公司作为全球工业4.0的倡导者之一，西门子位于德国安贝格和中国成都的电子制造工厂被视为全球工业4.0实施的模范工厂。正是西门子在智能制造和数字化生产平台搭建方面的先进经验和成功案例，让德赛西威看到借助其先进的PLM软件系统解决方案，结合自身的实践创新，不断摸索，向汽车电子制造工业4.0模范工厂的目标努力迈进的机遇，将德赛西威打造成现代化的数字化企业，实现以下三个目标：
一、提升客户满意度, 深化核心竞争力：通过数字化企业平台的建设, 快速交付高品质的产品给客户, 提高满意度；结合建立数字化企业平台, 疏理产品全生命周期管理的过程并进行优化, 衔接所有产品生命周期中的增值系统(PLM, MES, ERP, QMS, ALM, 等等), 达到强化并巩固企业核心竞争力。
二、提升产品生命周期效率：各项标准化制度的优化与固化, 弹性与规范进行融合；提高项目进度与产品信息可视化与正确性, 提早相应并降低风险；通过开发与数字化制造对接, 提前工艺设计验证协同, 通过并行工程，缩短产品开发周期。
三、提高产品质量：利用机电软件协同作业、工艺仿真等数字化手段, 早期发现问题, 提高质量并减少验证成本；从产品需求保持设计制造信息追溯关联性，降低变更发生可能性, 确保产品质量；通过上下游系统的集成，研发数据自动传递到生产，提高数据准确性。
德赛西威产品展示大厅一隅
德赛西威与Siemens PLM Software的强强合作，将大大推动德赛西威走向工业4.0的进程，建立完善的产品生命周期管理标准化制度、建设支撑产品全生命周期管理的数据管理系统，打造数字化企业，实现公司三十周年之际开始新迈向汽车电子制造工业4.0征程的重大战略使命。
（转载请注明来源：八秒跑车网/www.8mpaoche.com 责任编辑：Jack）
“八秒跑车网”微信公众号，扫一扫，最新资讯随手掌握。